Questo corso dà l’opportunità di acquisire una formazione specifica per l’attività di montaggio meccanico. La sua durata è tale da consentire un approfondimento di tutti gli argomenti che caratterizzano il lavoro del montatore, dalla comprensione dei disegni tecnici alla conoscenza di procedimenti e materiali.
Sono parte integrante del programma sia gli standard dei Sistemi Qualità sia la valorizzazione del ruolo di ciascun addetto all’interno del contesto aziendale.
Il corso per MONTATORE MECCANICO si pone come obiettivo di formare una figura professionale che abbia conoscenza di:
- Lettura del disegno tecnico
- Grandezze, sistemi di gestione delle misurazioni, uso e funzionamento dei principali strumenti di misura
- Materiali e lavorazioni meccaniche
- Funzioni aziendali, Sistemi Qualità
Il corso rivolto a disoccupati e candidati a missione di lavoro in somministrazione o a lavoratori in somministrazione, iscritti presso l’APL promotrice.
Titolo di studio ed esperienza minimi: NON RICHIESTI
Avere un PC con VIDEOCAMERA e MICROFONO, ADSL/FIBRA
Saranno rilasciati, previo superamento dei test finali, i seguenti attestati:
- Attestato Sicurezza Generale ASR (subordinato a frequenza di almeno il 90% delle ore del modulo di “Salute e sicurezza generale” e superamento del relativo test)
- Attestato di Partecipazione al Corso (secondo le regole del fondo Forma.Temp: frequenza di almeno il 70% delle ore totali del corso. Inoltre, per coloro che non sono in possesso di crediti formativi, frequenza di almeno il 90% delle ore del modulo di “Salute e sicurezza generale” e di almeno il 70% delle ore del modulo “Diritti e doveri dei lavoratori in somministrazione”)
Il corso prevede 160 ore di formazione dal 20 FEBBRAIO al 20 MARZO 2025
Le lezioni si terranno dal Lunedi al Venerdì dalle 09:00 alle 13:00 e dalle 14:00 alle 18:00
Il corso si terrà interamente online sincrona su JFORMA
MODULO I – 60 ore – DISEGNO TECNICO/MECCANICO e STRUMENTI DI MISURA
Normazione e Unificazione; Metodo delle Proiezioni ortogonali e assonometriche; Rappresentazione delle Sezioni; Scale di rappresentazione; Quotatura del disegno; Conoscere e saper leggere le tolleranze dimensionali dalle tabelle ISO negli accoppiamenti Albero-Foro; Tolleranze geometriche e loro applicazione; Filettature; Stato delle Superfici e Rugosità delle superfici; Lettura del disegno tecnico e di particolari meccanici.
DISEGNO DI COMPLESSIVI: convenzioni nel disegno di complessivi, distinta base, disegni esplosi e ISTRUZIONI DI ASSEMBLAGGIO.
Il concetto di Grandezza; Sistemi di gestione delle misurazioni, definizioni generali, risultato delle misurazioni; Cenni sui principali strumenti di misura, portata, uso e funzionamento; Strumenti di misura e Grandezze nel Sistema Internazionale di misura (S.I.); Misuratori fissi: Calibro a Tampone e Calibro a Forcella; Truschino per tracciatura, squadre per perpendicolarità, contafiletti, spessimetro, piani di riscontro, blocchetti di riscontro; Rugosimetro; Saper utilizzare il calibro decimale, ventesimale e cinquantesimale; Saper utilizzare il micrometro; Saper utilizzare il comparatore; Goniometro e lettura di angoli piani.
MODULO II – 92 ore – MATERIALI, LAVORAZIONI, MONTAGGIO MECCANICO – QUALITA’ E RUOLO DEL SINGOLO
MATERIALI PER L’INDUSTRIA
Caratteristiche dei materiali
Materiali metallici: acciai, ghise, leghe leggere, bronzi e ottoni.
Materie plastiche e gomme.
Vetro e materiali ceramici.
CICLO DI LAVORAZIONE DEL PRODOTTO
Lavorazioni per deformazione plastica, FONDERIA, LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE TRUCIOLO, CENNI DI CNC
Trattamenti superficiali, trattamenti termici e verniciatura
IL MONTAGGIO MECCANICO
METODI DI COLLEGAMENTO: Collegamenti a pressione: incastri, rivetti, spine.
SALDATURA: saldatura ossiacetilenica, saldatura ad arco elettrico TIG MIG MAG
FILETTATURE E COLLEGAMENTI FILETTATI: tipi di filettatura e loro utilizzo, sistemi unificati per i componenti filettati (viti, dadi, rosette)
INCOLLATURA: tipi di colle e misure di sicurezza
CENNI DI ROBOTICA DI BASE E INTERAZIONE UOMO MACCHINA
LAVORARE IN SICUREZZA IN AMBITO MECCANICO SPECIFICO: la prevenzione dei rischi meccanici e la sicurezza delle macchine utensili. Analisi della catena degli eventi che possono portare ad un incidente/infortunio.
LA QUALITA’ IN GENERALE: Introduzione alle Normative in base ai processi aziendali, responsabilità di operatori, capi-turno e addetti qualità, l’organigramma aziendale, spiegazione delle procedure aziendali in riferimento al Sistema Qualità, ruolo del Controllo Qualità, definizione delle procedure per il corretto uso della strumentazione di misura, dei concetti di non conformità.
IL LAVORO IN TEAM E IL RUOLO DEL SINGOLO: Attività, definizione e caratteristiche personali. Autodiagnosi delle proprie competenze e valorizzazione, punti di forza e aree di miglioramento. Autopresentazione. Elementi di comunicazione applicati al contesto lavorativo e a sé stessi: capacità comunicativa, dare importanza al ruolo del singolo nel contesto aziendale, approfondimento degli aspetti legati al comportamento, alla pulizia del posto di lavoro, al rispetto del prossimo, elementi di apertura mentale finalizzati ad un ruolo propositivo (mindset dinamico).
MODULI OBBLIGATORI
MODULO III_ teorico_ 4 ore_ Diritti e doveri
MODULO IV_ teorico_4 ore_ Asr generale
Per ricevere le istruzioni per candidarsi al corso, occorre compilare il form seguente: